Boquillas cerámicas para chorro de arena: piezas de desgaste duraderas para el tratamiento de superficies

El chorro de arena se utiliza desde la década de 1870, pero la boquilla (el componente que enfoca el chorro abrasivo) sigue siendo el consumible que más afecta el costo operativo. Las boquillas de acero se desgastan rápidamente bajo medios duros como el óxido de aluminio o el granate, mientras que el carburo de tungsteno, aunque duro, es caro y quebradizo. Las boquillas de cerámica de alúmina ofrecen un excelente equilibrio: alta dureza, buena resistencia a la corrosión y una vida útil que puede ser varias veces mayor que la del acero a una fracción del costo del carburo de tungsteno.

Estas boquillas se utilizan para eliminar óxido, incrustaciones y revestimientos, y para preparar superficies para pintar, unir o soldar, sin dañar el sustrato subyacente. Las variantes de alúmina rosa y blanca de la compañía resisten las altas temperaturas generadas en la garganta de la boquilla y mantienen un diámetro interior constante para patrones de chorro uniformes.

Las boquillas están disponibles en múltiples tamaños de orificio, tipos de rosca y configuraciones con camisa, y se pueden personalizar para equipos de voladura específicos. Todos los productos se fabrican según ISO9001 y cuentan con la certificación de libre de contaminación de la UE.

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